차세대 산업을 위한 인공지능 솔루션
장비 · 공정 변화 추이 분석과 AI 기반 인사이트로 스마트 팩토리 운영 효율을 극대화합니다
차세대 산업을 위한 인공지능 솔루션
장비 · 공정 변화 추이 분석과 AI 기반 인사이트로 스마트 팩토리 운영 효율을 극대화합니다
주요 기능
주요 기능
주요 기능 1
실시간 센서 데이터 수집 · 분석 및 자동 공정 분류
카메라, 가속도계, 온도계 등 다양한 센서에서 데이터를 실시간 수집 · 분석하며, 이를 공정 데이터와 대조 비교하여 장비 종류와 상관없이 현재 진행 중인 공정을 자동 감지 · 분류합니다.
장비 독립적 설계로 다양한 제조 현장에 손쉽게 적용할 수 있습니다.
주요 기능 1
실시간 센서 데이터 수집 · 분석 및 자동 공정 분류
카메라, 가속도계, 온도계 등 다양한 센서에서 데이터를 실시간 수집 · 분석하며, 이를 공정 데이터와 대조 비교하여 장비 종류와 상관없이 현재 진행 중인 공정을 자동 감지 · 분류합니다.
장비 독립적 설계로 다양한 제조 현장에 손쉽게 적용할 수 있습니다.
주요 기능 1
실시간 센서 데이터 수집 · 분석 및 자동 공정 분류
카메라, 가속도계, 온도계 등 다양한 센서에서 데이터를 실시간 수집 · 분석하며, 이를 공정 데이터와 대조 비교하여 장비 종류와 상관없이 현재 진행 중인 공정을 자동 감지 · 분류합니다.
장비 독립적 설계로 다양한 제조 현장에 손쉽게 적용할 수 있습니다.
주요 기능 2
AI 기반 이상 탐지
수집된 센서 데이터 분석 결과를 실시간 공정 데이터와 비교 분석하여 미세 변화를 감시하고, 고정밀 통계 알고리즘으로 단발성 이상과 장기 패턴 변화를 실시간으로 식별합니다.
장비 이상 징후와 공정 정합성 변화의 조기에 탐지하여 예기치 않은 다운타임을 사전에 예방할 수 있습니다.
주요 기능 2
AI 기반 이상 탐지
수집된 센서 데이터 분석 결과를 실시간 공정 데이터와 비교 분석하여 미세 변화를 감시하고, 고정밀 통계 알고리즘으로 단발성 이상과 장기 패턴 변화를 실시간으로 식별합니다.
장비 이상 징후와 공정 정합성 변화의 조기에 탐지하여 예기치 않은 다운타임을 사전에 예방할 수 있습니다.
주요 기능 2
AI 기반 이상 탐지
수집된 센서 데이터 분석 결과를 실시간 공정 데이터와 비교 분석하여 미세 변화를 감시하고, 고정밀 통계 알고리즘으로 단발성 이상과 장기 패턴 변화를 실시간으로 식별합니다.
장비 이상 징후와 공정 정합성 변화의 조기에 탐지하여 예기치 않은 다운타임을 사전에 예방할 수 있습니다.
주요 기능 3
생성형 AI 기반 리포트 및 맞춤형 인사이트 제공
분석된 데이터를 자동으로 보고서로 전환해 운영 현황, 추이 분석, 통계 요약을 명확히 제시하며, 생성형 AI가 즉시 활용 가능한 의사결정 인사이트를 제공합니다.
현장별 맞춤형 보고서를 통해 운영 효율을 극대화하고, 최적의 유지보수 전략을 수립할 수 있습니다.
주요 기능 3
생성형 AI 기반 리포트 및 맞춤형 인사이트 제공
분석된 데이터를 자동으로 보고서로 전환해 운영 현황, 추이 분석, 통계 요약을 명확히 제시하며, 생성형 AI가 즉시 활용 가능한 의사결정 인사이트를 제공합니다.
현장별 맞춤형 보고서를 통해 운영 효율을 극대화하고, 최적의 유지보수 전략을 수립할 수 있습니다.
주요 기능 3
생성형 AI 기반 리포트 및 맞춤형 인사이트 제공
분석된 데이터를 자동으로 보고서로 전환해 운영 현황, 추이 분석, 통계 요약을 명확히 제시하며, 생성형 AI가 즉시 활용 가능한 의사결정 인사이트를 제공합니다.
현장별 맞춤형 보고서를 통해 운영 효율을 극대화하고, 최적의 유지보수 전략을 수립할 수 있습니다.
주요 기능 4
센서 및 분석 기능 커스터마이징 지원
다양한 센서 입력과 분석 기능을 기본 제공하며, Addon 기능으로 현장별 요구사항을 손쉽게 반영해 확장할 수 있습니다.
고객이 요청하는 장비나 공정에 최적화된 구성을 손쉽게 구현해, 다양한 스마트 팩토리 환경에 빠르게 적용할 수 있습니다.
주요 기능 4
센서 및 분석 기능 커스터마이징 지원
다양한 센서 입력과 분석 기능을 기본 제공하며, Addon 기능으로 현장별 요구사항을 손쉽게 반영해 확장할 수 있습니다.
고객이 요청하는 장비나 공정에 최적화된 구성을 손쉽게 구현해, 다양한 스마트 팩토리 환경에 빠르게 적용할 수 있습니다.
주요 기능 4
센서 및 분석 기능 커스터마이징 지원
다양한 센서 입력과 분석 기능을 기본 제공하며, Addon 기능으로 현장별 요구사항을 손쉽게 반영해 확장할 수 있습니다.
고객이 요청하는 장비나 공정에 최적화된 구성을 손쉽게 구현해, 다양한 스마트 팩토리 환경에 빠르게 적용할 수 있습니다.
애플리케이션
애플리케이션
01
웨이퍼 클리닝 장비 감시
별도 장비 연동 없이 센서 데이터만으로 레시피를 자동 감지·분류
챔버 내 Nozzle, Arm, Chuck 등 컴포넌트들의 정밀 위치를 추적
단발성 이상 감지 시 긴급 알람 제공
공정 및 장비 동작의 미세 변화량을 분석하고 정합성 평가
분석 결과를 기반으로 운영 보고서를 자동 생성
02
웨이퍼 표면 색상 패턴 분석
장비 공정의 시작과 종료를 실시간으로 감지
웨이퍼 표면 색상 패턴을 분석하여 공정 이상 여부를 모니터링
추출된 색상 패턴 데이터를 FDC 시스템과 연동
NVR에 내장된 단일 GPU로 최대 8개 챔버 지원
01
웨이퍼 클리닝 장비 감시
별도 장비 연동 없이 센서 데이터만으로 레시피를 자동 감지·분류
챔버 내 Nozzle, Arm, Chuck 등 컴포넌트들의 정밀 위치를 추적
단발성 이상 감지 시 긴급 알람 제공
공정 및 장비 동작의 미세 변화량을 분석하고 정합성 평가
분석 결과를 기반으로 운영 보고서를 자동 생성
02
웨이퍼 표면 색상 패턴 분석
장비 공정의 시작과 종료를 실시간으로 감지
웨이퍼 표면 색상 패턴을 분석하여 공정 이상 여부를 모니터링
추출된 색상 패턴 데이터를 FDC 시스템과 연동
NVR에 내장된 단일 GPU로 최대 8개 챔버 지원
01
웨이퍼 클리닝 장비 감시
별도 장비 연동 없이 센서 데이터만으로 레시피를 자동 감지·분류
챔버 내 Nozzle, Arm, Chuck 등 컴포넌트들의 정밀 위치를 추적
단발성 이상 감지 시 긴급 알람 제공
공정 및 장비 동작의 미세 변화량을 분석하고 정합성 평가
분석 결과를 기반으로 운영 보고서를 자동 생성
02
웨이퍼 표면 색상 패턴 분석
장비 공정의 시작과 종료를 실시간으로 감지
웨이퍼 표면 색상 패턴을 분석하여 공정 이상 여부를 모니터링
추출된 색상 패턴 데이터를 FDC 시스템과 연동
NVR에 내장된 단일 GPU로 최대 8개 챔버 지원
레퍼런스
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